正确使用高温润滑脂的方法：掌握五大要点，确保设备人员安全
润滑脂在机械设备运行中起着至关重要的作用，而高温润滑脂更是在高温环境下保障设备正常运行的关键。为了确保设备和人员的安全，我们必须掌握高温润滑脂的正确使用方法，包括适量添加、避免混合使用、重视更换工作、注意季节更换以及正确贮存与使用。
一、适量添加
高温润滑脂的加注量必须适中。过多会导致油脂内阻力增大，温度升高，油脂变稀流失；而过少则可能无法形成足够的油膜，造成局部干摩擦，影响润滑效果。通常，轴承内部空间的1/3～1/2填充高温润滑脂较为适宜。
二、避免混合使用
不同种类、牌号的高温润滑脂不应混合使用。混合使用可能导致油脂的滴点下降、变稀、机械安定性下降，从而失去原有的性能优势。为确保润滑脂的最佳性能，应始终使用指定的高温润滑脂，并避免与其他润滑脂混合。
三、重视更换工作
在更换高温润滑脂时，必须确保容器和工具的清洁，以防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。更换过程中，应先清除废脂，将部件清洗干净，并将废润脂挤出。加注新脂时，应确保排脂口见到新脂流出。更换周期应根据设备的使用情况而定，既要保证可靠的润滑，也要避免脂的浪费。
四、注意季节更换
由于温度对润滑脂的黏稠度有影响，因此应根据季节选择合适的高温润滑脂。冬季和夏季应使用不同牌号的润滑脂，以适应不同温度环境下的润滑需求。
五、正确贮存与使用
高温润滑脂在贮存和使用时需防潮、防晒，避免过度摩擦、压力和振动。使用前需搅拌均匀，以确保润滑性能。存放时应选择阴凉通风的地方，以免导致性质上的变化，影响到润滑脂的功效。
我们还需要注意环境适应性和环境清洁，确保润滑脂的使用效果，并减少风险。作为化学制品，高温润滑脂在接触到后可能在无意中误入口中，因此在处理完毕后进食前务必清洗双手，确保人员安全。只有正确使用高温润滑脂，才能充分发挥其性能优势，保障设备和人员的安全。
