探访国内最大动车高铁餐食加工基地
随着春运客流高峰的临近，旅客对高铁餐食的需求急剧增加。近日，记者有幸走进目前国内最大的动车高铁餐食加工生产基地，见证了这一高效且严格的制造过程。基地内，从米饭的制作到成品的包装，每一环节都透露出对旅客的关怀与责任。
走进配餐厂房，首先映入眼帘的是自动化米饭制作车间。洗米、蒸煮、切块、包装，每一步都井然有序。为了确保餐食的卫生安全，这里采取了严格的消毒措施。记者在进入车间前，必须穿上白大褂、戴上头罩、口罩和鞋套，经过洗手、酒精消毒双手等程序。随后，进入一间“风淋房”进行全身消毒，吹掉身上的浮尘和毛发。
而直接接触饭菜的车间工人们，则需经过更为严格的消毒程序。他们在进入盒饭生产车间前，除了与记者同样的消毒流程外，还要在入口的消毒池内站立30秒，进行酒精喷洒，确保万无一失。
除了卫生关，这里的质量关也是一等一的重要。为了确保乘客吃到安全放心的食物，基地引入了金属检测和X光照射两道工序。在米饭制作车间内，即使经过人工挑选，仍然难以避免食物中出现异物。这时，金属检测仪就派上了用场。一旦食物中混有金属物质，它就会立即报警。而X光照射则是对食物的“二审”，不仅能发现金属物质，连小石头这样的硬物也无所遁形。
若机器检测出有异物，传送带会突然“发脾气”，将含有异物的盒饭从流水线上抛出，工人会再次进行手检。这样的严格检测，确保了每一份盒饭都符合质量标准。
在这里，每一份盒饭都是经过严格的生产流程和安全检测才被送到旅客手中。从直径近两米的大锅盛菜肴，到X光仪器的精细检测，每一个环节都体现了对旅客的关爱和对质量的追求。这个高铁餐食加工基地，不仅满足了旅客的需求，更是为旅客的安全保驾护航。
