一、选型基础参数
流量是选型的关键要素。在工艺过程中，我们需要确定输送气体的量，这个量通常以立方米每小时（m³/h）或标准立方米每分钟（Nm³/min）来表示。值得注意的是，流量的基准状态是0℃、101.325kPa，我们需要将其转换为进气或排气状态下的流量。转换公式如下：
\[ Q_s = Q_N \cdot \frac{273 + t_s}{273} \cdot \frac{101.325}{101.325 + P_s} \]
其中，\( t_s \)代表进气温度，\( P_s \)代表进气表压，单位均为kPa。
压力方面，排气压力需要考虑到管网阻力和系统泄漏损失，通常以升压（kPa）来表示。计算时，我们应预留10%~20%的余量。
功率与转速的选择则是由风量、风压及效率共同决定的，我们需要结合电机的匹配性进行选择。转速会影响设备的噪音和寿命，在低噪音需求场景下，我们会选择低转速的设备。
选型时，明确气体成分（如空气、腐蚀性气体）、温度、湿度及含尘量也是至关重要的，这样可以避免因介质特性导致设备损坏。
二、选型步骤
我们需要确定工艺参数，包括流量、压力、气体性质、环境温度等。接着，根据这些参数选择设备的结构形式，如立式或卧式。立式适用于紧凑空间，输风量在0.25~60m³/min之间；卧式则适合大流量需求，输风量可达80~630m³/min。
然后，我们需要根据实际工况修正样本的流量和压力，并考虑转速、温度、压力比对设备性能的影响。接下来是匹配电机与传动方式，可以选择直联式（高转速、体积小）或带减速装置（低噪音、运行平稳）。
我们需要参考设备的性能曲线，通过流量-压力-功率曲线验证设备在目标工况下的适配性。
三、注意事项
在选型过程中，我们需要注意材质与防护等级的选择。对于腐蚀性气体，我们应选择不锈钢或特殊涂层；在潮湿环境中，我们需要提高设备的防护等级（如IP55）。安装和维护时也需要特别注意，需要预留足够的安装空间并确保基础稳固。我们需要定期检查齿轮箱油位、轴承温度（≤95℃）及间隙。
在选型时，我们还需要考虑安全余量、噪音控制等因素。压力比（ε）需要控制在样本允许范围内，以避免超压运行导致设备损坏。为降低运行噪音，我们可以选择低转速型号或加装消音装置。
四、典型选型案例 - 污水处理场景
在污水处理场景中，假设我们需要一台风量30Nm³/min，升压58.8kPa，气体主要为空气（含微量水汽）的罗茨鼓风机。我们可以按照以下步骤进行选型：
1. 换算实际进气状态流量（假设进气温度25℃）。
2. 选择卧式结构，匹配相应功率的电机，如22kW，并选择皮带传动。
3. 验证设备的性能曲线，确保压力-流量交点位于高效区。
五、手册附录参考
本手册还包含性能参数表、故障排查指南以及标准规范等附录内容。性能参数表详细列出了各型号的风量、压力、功率、转速对照；故障排查指南提供了如振动异常、温升过高等问题的检查与解决方法；本选型手册也符合JB/T 8941.1-2014等行业标准。通过以上结构化选型流程，用户可以系统化地完成罗茨鼓风机的适配选择，确保效率与可靠性。
