一、前期准备阶段
在更换机械密封之前，充分的准备工作是确保后续步骤顺利进行的关键。你需要准备一系列专业工具，如扭矩扳手、游标卡尺以及专用拉马等。这些工具将帮助你在接下来的过程中精确、高效地完成任务。接下来，检查新机械密封的动环和静环，确保它们的表面平滑无裂纹，并确认弹簧的弹性正常。核对轴径与密封件的尺寸是否匹配，任何的不匹配都可能导致密封效果不佳。
对于清洁工作，这是一个不容忽视的环节。你需要清除泵轴、密封腔及叶轮区域的油污和杂质。使用无水乙醇仔细擦拭密封安装面，确保无任何颗粒残留。这些颗粒可能会导致密封面磨损，进而影响密封效果。
二、拆卸旧密封
拆卸旧密封的过程需要细致和耐心。按照对角线顺序拆卸连接螺栓，将电机与泵体分离。这个过程需要按照指定的顺序进行，以确保泵体的完整性。接下来是拆除叶轮和轴套。使用套筒扳手逆时针松开叶轮固定螺母，然后取下叶轮。抽出轴套时，记得标记原装配位置，以便在安装新密封时能够正确归位。取出旧密封组件。这个过程需要特别小心，避免划伤轴表面。
三、安装新密封
安装新密封是确保泵正常运行的关键步骤。安装静环。将静环对准密封腔的定位槽，均匀按压直至完全贴合。然后检查静环端面与泵轴的垂直度，确保偏差不超过0.05mm。接下来是动环的装配。将带有弹簧的动环套入泵轴，并确保弹簧无扭曲。安装平键并确保键条与键槽紧密配合。
四、组件回装与测试
完成新密封的安装后，接下来就是部件的回装与测试。按照反向顺序装回叶轮、泵体等部件。螺栓的紧固需要按照对角线分次进行，并参考厂家手册中的扭矩值。完成回装后，进行试运行验证。手动盘车确认无卡阻，然后空载运行30分钟，检查密封处的泄漏量是否满足要求（≤5滴/分钟）。
注意事项
在整个过程中，需要注意一些关键事项以确保安全和效果。全程禁止敲击密封摩擦副的工作面，这可能导致密封面的损坏。动/静环的密封面禁止涂抹润滑脂。回装时需更换所有的O型圈和垫片。这些细节的关注将有助于确保机械密封的寿命和性能。
