一、技术概述与分类
湿法脱硫技术通过液体吸收剂与烟气中的SO₂发生化学反应实现脱硫，分为物理吸收和化学吸收两类，以化学吸收为主。
二、系统构成与核心设备详解
湿法脱硫系统由多个子系统构成，包括原料制备、吸收塔系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水及热交换系统。其中，吸收塔是核心反应场所，烟气与浆液在此逆流接触，完成脱硫反应。除雾器和换热器也是关键设备，除雾器用于去除烟气中夹带的液滴，防止后续设备腐蚀，而换热器则通过贫液与富液的热交换提高能量利用率。
三、工艺参数与运行控制的精细化管理
典型的工艺参数包括吸收塔操作压力、贫液流量和浆液pH值等。运行优化的关键点在于钙硫比控制和温度管理。合理的参数设计、精细化的运行管理对于提升湿法脱硫系统的效率和稳定性至关重要。
四、设备常见问题与解决措施
设备常见问题包括泵抽空现象和材质选择等。运行异常处理方面，需关注石膏雨问题和塔内压力波动等。通过合理设计参数、定期维护和处理异常问题，可以有效提升湿法脱硫系统的经济性。
五、技术优势与局限性分析
湿法脱硫技术具有脱硫效率高、副产物石膏可资源化利用等优势。其局限性在于占地面积大、初始投资高，老厂改造难度较大，且需处理废水及浆液腐蚀性问题。
六、其他要点补充说明
在实际运行中，还需关注有毒气体防护和增压风机的作用。增压风机用于补偿脱硫系统增加的阻力，维持烟气正常排放。对于湿法脱硫系统，合理的设计参数、精细化的运行管理和定期的维护都是至关重要的，这可以有效提升系统的稳定性和经济性。在实际应用中，我们应根据具体情况灵活调整参数，以达到最佳的运行效果。
