一、特性曲线的构成
在流体机械，尤其是泵的性能时，特性曲线是一种极其重要的工具，它能够清晰地展现出泵在不同流量下的工作特性。
1. 流量-扬程曲线（Q-H）
这条曲线揭示了流量与扬程之间的紧密关系。随着流量的增加，扬程通常会呈现下降的趋势。不同比转速的泵在曲线形态上会有所差异。比如，当比转速小于80时，曲线呈现出驼峰形，中间会有一个明显的凸起。当比转速在80到150之间时，曲线相对平坦。而比转速大于150时，曲线则呈现出陡降的形态。
2. 流量-功率曲线（Q-N）
这条曲线展示了流量与轴功率之间的关系。随着流量的增大，轴功率会单调上升。特别需要注意的是，当流量为零时，功率达到最低点。对于离心泵来说，为了避免电机过载，通常需要在关闭阀门的状态下启动。
3. 流量-效率曲线（Q-η）
这条曲线呈现出一个典型的抛物线形，存在一个最高点，即最高效率点（也称为最佳工况点）。这个点通常与泵的设计工况点重合。一旦偏离这个最佳点，效率会显著下降。
二、特性曲线的测定方法
为了得到准确的特性曲线，需要通过实验来测定。在固定的转速下，通过调节出口阀门来改变流量，同时记录下对应的扬程、轴功率等参数。最终，在同一坐标系中绘制出上述三条曲线。实验介质通常是20℃的清水，转速也需要保持稳定，比如2900r/min。
三、特性曲线的应用要点
1. 选型依据：根据实际的工作环境和需求，选择能够匹配最佳工况点的泵，以确保最经济的运行方式。
2. 操作指导：通过调节阀门来控制流量，避免泵在低效区域内长时间运行。
3. 特殊参数：部分特性曲线还会涉及到允许吸上真空高度（Q-HS）或必需汽蚀余量（Q-(NPSH)r）等参数。
每一条特性曲线都是泵内部能量转换规律的直观体现。生产厂商在提供泵的时候，通常需要提供具体型号的实测曲线。因为即使是同型号的泵，其性能也可能存在个体差异。了解并正确使用特性曲线，对于确保泵的高效运行至关重要。
